BEDRIJFSINFORMATIE | Van 2.500 naar 15.000 ton productie per jaar is een uitdaging. Bij LIVEKINDLY Collective is dit gerealiseerd door een reconstructie van de fabriek en de installatie van nieuwe proceslijnen met de verpakkingsoplossing van MULTIVAC.
LIVEKINDLY Collective, opgericht in 2019, is een collectief van zes plantaardige foodmerken die in meer dan 40 markten wereldwijd hun consumentenproducten verkopen. Samen geloven zij het mondiale voedselsysteem te kunnen veranderen en de wereld te inspireren om een vriendelijke levensstijl te hanteren. Hun missie: van plantaardig eten de nieuwe norm maken. Het collectief produceert een brede range plantaardige producten die zij onder de merknamen Fry’s, Oumph!, LIKE, The No Meat Company, The Dutch Weed Burger, en Alpha bij de consument onder de aandacht brengt.
In Oss produceert LIVEKINDLY Collective onder meer de LIKE Chicken Bites. De 100 medewerkers sterke fabriek produceert nu 15.000 ton per jaar. In 2019 was dit nog maar 2.500 ton. Een groei van 600% die door reconstructie van de productiefabriek én de samenwerking met leverancier van verpakkings- en verwerkingsoplossingen, MULTIVAC, tot stand is gekomen. David Suarez, Chief Supply Chain Officer LIVEKINDLY Collective en Robert Ruesen, Key Accountmanager MULTIVAC, vertellen hoe deze groei is gerealiseerd.
Robert trapt af: “Het proces begon in 2019. LIVEKINDLY Collective uitte de wens voor exponentiële groei. Op dat moment was er een kleine verpakkingsfabriek. Om de wens te kunnen realiseren was meer ruimte nodig en twee proceslijnen die een productiecapaciteit van 120 verpakkingen per minuut per lijn zouden kunnen bereiken.” David gaat verder: “Er is toen besloten om de fabriek opnieuw op te bouwen en de verpakkingsruimte volledig te herbouwen.”
In de nieuwe fabriek
Tussen 2019 en december 2022 leverde en installeerde MULTIVAC zijn verpakkingsoplossing. In de nieuwe fabriek werden diverse proceslijnen geïnstalleerd, van het kook- en extrusieproces tot het koelen en transporteren van het product naar de verpakkingsruimte. Robert: “Na het transporteren worden de producten op gewicht geportioneerd in de gewenste hoeveelheden per tray. En hier komt de MULTIVAC lijn in beeld. Deze lijn bestaat uit verpakkingsmachines die behoren tot de nieuwste generatie MULTIVAC TX traysealers.
Op de volautomatische productielijn worden de trays automatisch ontstapeld en nauwkeurig op gewicht afgevuld. Dan volgt er transport naar de traysealers waar de trays op de TX 730 zorgvuldig worden getrild om de LIKE Chicken Bites beter te verdelen. Daarna worden ze in de traysealer gevoerd om gevacumeerd en onder beschermende atmosfeer geseald te worden. De traysealers zijn voorzien van een geïntegreerd printsysteem, dat automatisch de THT-datum op de bovenfolie bedrukt.” Hierna ondergaan de trays een grondige inspectie. De MULTIVAC metaaldetectie- en gewichtscontrolecombinatie en het MULTIVAC-visionsysteem worden ingezet om ervoor te zorgen dat elke verpakking voldoet aan de hoogste kwaliteitsnormen. “Dit omvat het controleren op metaaldeeltjes, het juiste gewicht, de juiste THT-datum en leesbaarheid daarvan op de bovenfolie, wat bijdraagt aan de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van ons verpakkingsproces. Daarna dragen we de trays over aan een andere partner die zorgt voor de volledige sleeving van het product.”
LIVEKINDLY Collective handhaafde het bestaande uiterlijk van de LIKE Chicken Bites op de nieuwe proceslijn. David: “De verpakking is gemaakt van gerecycled PET met topseal en sleeve van gerecycled papier.” MULTIVAC zorgde ervoor dat de verpakking aan de gestelde eisen voldeed: een onbedrukte bovenfolie van PET/Alox/PE, met inside-cut en openingshulp.
David voegt toe: “De veiligheid van de machine en consistente kwaliteit is onze prioriteit, de productiviteit van de machine volgt. We wilden zeker zijn van de 120 eenheden per minuut. Ook hygiëne was een essentieel aandachtspunt. Hierbij was het belangrijk om tijdens het verwerkingsproces de producten zo lang mogelijk bevroren te houden. Dan kun je schoonmaken zonder de productie te stoppen.”
David: “De nieuwe proceslijnen werken snel en efficiënt en zijn beter schoon te houden. Dit levert besparingen op extra personeel, schoonmaak- en onderhoudskosten. Onze medewerkers moesten wel even wennen aan de hoge snelheid van deze verpakkingslijnen. We bieden onze operators verschillende trainingsniveaus aan, we doen dit voor de lange termijn, om ze groei te bieden en hen zo op een positieve manier aan ons te binden. Voor onze klant, de consument is er eigenlijk niets veranderd. De kwaliteit van het product is voor hen het enige dat telt.”
De samenwerking
Robert was nauw betrokken bij het project. “We waren zelfs al voor de installatie betrokken. Samen met alle betrokken partners maakten we deel uit van het hele project en we hebben nauwgezet elke stap samen uitgevoerd.” David vult aan: “Er was veel ‘excitement’ en hoge verwachtingen, omdat dit de eerste echte industriële faciliteit is die exclusief voor plantbased producten is gebouwd. Het was geen eenvoudig proces, maar met alle betrokkenen, goede communicatie en ook plezier hebben we mooie resultaten bereikt.”
De toekomst
LIVEKINDLY Collective Oss kan de toekomst met twee efficiënte proceslijnen met vertrouwen tegemoet zien. David Suarez blikt vooruit: “Onze grootste uitdaging is om de groeicurve voor te blijven. Wij geloven dat plantaardige voeding vergelijkbaar is met de internetbubbel: voor je het weet is het de nieuwe norm. Daarom is het misschien wel een van de grootste uitdagingen om de groei voor te blijven en vraag en aanbod op elkaar af te stemmen. De omvangrijke investeringen die gepaard gaan met groei kunnen een bedrijf in gevaar brengen. Zodoende blijven we voorbereid, maar stellen we onszelf ook de vraag: hoe ver moeten we voorlopen op de trend?”
MULTIVAC B.V.
Pompmolenlaan 15
3447 GK Woerden
Tel: 0348 43 65 70
www.multivac.nl