Iedere voedselproducent werkt aan een zo hoog mogelijke kwaliteit met zo min mogelijk uitval. Want minder fouten betekent minder uitval en daarmee meer opbrengst. De nieuwe VisioPointer van Gullimex spoort fouten in productielijnen sneller op en integreert productoptimalisatie in de lijn. Met de VisioPointer Productie Optimalisatiemodule krijgt de operator onmiddellijk inzicht in de actuele kwaliteit van de productie. Dat betekent in één oogopslag de status van alle kwaliteitsmaatstaven van de productielijn. Gullimex introduceert de VisioPointer tijdens Empack Utrecht van 10 t/m 12 april op stand D204.
De VisioPointer is op dit moment de meest complete poortwachter van kwaliteit in de Nederlandse markt. Het apparaat gebruikt hoge resolutie camerabeelden en controleert verpakkingen op een correcte seal, een juist geplaatst etiket en ontbrekende tekst, zoals de THT. De VisioPointer draait inline, op hoge snelheid en simultaan aan boven- en onderzijde tot maar liefst 240 verpakkingen per minuut. Het apparaat ziet dus in 1 beweging of het zorgvuldig geproduceerde eindresultaat op alle fronten voldoet aan de eisen voor de consument.
Verbetering van productielijnen
De VisioPointer van Gullimex is uitgerust met een Productieoptimalisatiemodule (POM). Deze module zorgt ervoor dat de productieapparatuur altijd in optimale staat verkeert. Zowel kleine als grote storingen, kan uw operator of beheerder snel achterhalen via de storingsgeschiedenis. En hij kan advies krijgen via de POM hoe de storing verholpen kan worden. Als u POM efficiënt gebruikt, dan levert dat aanzienlijk meer foutloze producten per uur op dan bij een vergelijkbare lijn zonder VisioPointer.
De VisioPointer-software heeft ook een unieke ingebouwde intelligence module (PIM). Deze verbetert de productiedoorvoer en verwijdert knelpunten in het gehele verpakkingssysteem. PIM biedt analyses van de keten en stelt onregelmatigheden vast nog voordat deze voor problemen zorgen. De gegevens bevatten alle relevante informatie voor een productieanalyse, zoals productie ID, batch ID, operator naam, oorzaak downtime, enzovoorts. De VisioPointer heeft zoveel informatie verzameld, dat het mogelijk is om de productie-efficiëntie te beoordelen tijdens een volledige productiedag of zelfs de efficiency van de ene fabriek ten opzichte van een andere.