Beko Technologies moderniseerde het persluchtsysteem van de firma Lavazza door een uiterst efficiënte oplossing, die een verbeterde productkwaliteit garandeert. Lavazza is een van de grootste en oudste koffiebranders ter wereld.

De firma Lavazza werd opgericht in 1895 en is wereldwijd een van de meest toonaangevende koffiebranderijen. De firma exploiteert in totaal 6 branderijen: 4 in Italië en 2 in het buitenland. In de fabrieken in Turijn en Verrès wordt de koffie gebrand, gemalen en verpakt. In Gattinara worden de capsules voor de koffiesystemen Lavazza Espresso Point, Lavazza BLUE en Lavazza A Modo Mio geproduceerd. In de vestiging Pozzilli daarentegen worden alle gedecaffeïneerde koffieproducten voor consumptie thuis, in bars, café’s en kantoren gemaakt. Alle fabrieken werken nauwgezet volgens de milieunormen.

Procesperslucht moet volledig vrij zijn van kiemen en koolwaterstoffen

Schone proceslucht

Belangrijk voor het productieproces, niet alleen bij Lavazza, is daarbij procesperslucht, die volledig vrij moet zijn van kiemen en koolwaterstoffen. Traditionele persluchtfiltratie kon hier vanwege moeilijke omgevingsvoorwaarden (hoge temperatuur) geen kwalitatief hoogwaardig en betrouwbaar eindresultaat opleveren. 
Lavazza heeft altijd al veel aandacht geschonken aan de kwaliteit en het productieproces, en is steeds op zoek naar innovaties die kwalitatieve verbeteringen mogelijk maken. Daarom is de Lavazza fabriek in Gattinara te rade gegaan bij Beko Technologies.

Verbetering persluchtkwaliteit

De taken: De verbetering van de kwaliteit van de voor het productieproces gebruikte perslucht die rechtstreeks in aanraking komt met het product, en een voortdurende kwaliteitscontrole van die proceslucht. Voor deze voortdurende kwaliteitscontrole werd een meetsysteem voor de permanente registratie van het restoliegehalte van de perslucht ingebouwd. 

Het doel: door deze maatregelen de onderneming een eindproduct van uitmuntende kwaliteit te verzekeren. Uit een analyse van de kritieke punten in het productieproces bleek dat alleen met een verbetering van de persluchtkwaliteit heel dicht in de buurt van de plaats van inzet een uitstekend resultaat wordt bereikt, zonder de huidige installatie fundamenteel te veranderen. Hier kon Beko Technologies scoren met zijn competentie op het gebied van persluchtbehandeling en kennis van onderlinge verbanden binnen systemen.

Twee geïnstalleerde BEKOKAT® systemen garanderen een constant olie- en bacterievrije perslucht van hoge kwaliteit, die de uiterst strenge eisen van ISO 8573-1, 
klasse 1 oliegehalte overtreft. 
De keuze voor de BEKOKAT® oplossing viel op grond van de geboden, constante persluchtkwaliteit en de langdurige betrouwbaarheid en zeer lage onderhoudskosten. Het systeem is gecertificeerd als olie- en bacterievrij, zelfs voor onderhoudsintervallen langer dan 25.000 bedrijfsuren. Een traditionele persluchtfiltratie garandeert gezien de moeilijke omge- 
vingscondities bij de productie (hoge temperatuur) geen enkel zo kwalitatief hoogwaardig en betrouwbaar resultaat.

Kwaliteitscontrole

Voor de continue kwaliteitscontrole van de perslucht zorgt de METPOINT® OCV technologie, die door Beko Technologies werd ontwikkeld. Dankzij dit door TÜV gecertificeerde analyse-instrument voor restolie wordt de kwaliteit van de perslucht in realtime bewaakt, en zo wordt verzekerd dat de perslucht aan de uitgang van de BEKOKAT® steeds de ISO-norm 8573, klasse 1 oliegehalte vervult. 
Bijzonder positief onthaalde Lavazza de intensieve en voortdurende technische support tijdens de uitvoering van het project. 
In de koffie-industrie geldt in principe dat de smaak van de drank in hoge mate afhangt van de puurheid en afwezigheid van resten van oliecomponenten en kiemen. Alleen de katalysetechniek van de BEKOKAT® is in staat tot een behandeling van perslucht die in één enkele fase een resultaat geeft dat volledig vrij is van restolie en bacteriën. Op deze manier kan Lavazza zijn klanten uitmuntende en betrouwbare producten aanbieden. 

BEKO TECHNOLOGIES
Veenen 12
4703 Roosendaal
Tel: 0165-320300
benelux@beko-technologies.com 

Altijd op de hoogte blijven?